11. 销退质检

功能描述： 此销退质检功能，共分为四步分别是：领筐、倒筐、分筐、加筐。操作员使用“领筐”功能从退货拆包员处领取存放需要质检货品的质检筐；使用“倒筐”功能将需要质检的质检筐中货品倒到空闲小筐（桌子）上，最后，质检员运用“分筐”功能把正残品分类并分筐，做好上架的准备。对于一些丢失却又找到的货品，可以使用加筐功能。在PC端“销售退货入库”后，将“销退质检”的货品移位到“销退暂存”的状态货位上，完成将销售退货的货品入库的操作。

系统仓库设置-销售退货入库需要质检，顾名思义勾选此配置才会在仓库销售退货入库后经过质检流程。（路径：设置→系统设置→仓库设置）

步骤1.如操作员工的用户名条码与当前登录一致，可在PDA左侧设置中进行配置控制。设置—质检设置：“领筐扫描质检员工号”、“分筐扫描质检员工号”、“倒筐扫描质检员工号”、“加筐扫描操作员工号”。

步骤2.不勾选质检设置，默认操作员工的用户名条码与当前登录一致，实际操作中亦可进行扫码更改。

分货货位前缀长在PC端货区货位界面设置：

前缀长是指截取货位的长度。使用PDA退货入库质检时，如果扫入多个框，就会将不同货位前缀的货品分配到不同的框中，实现一个框是一个通道的上架操作。例如J货区的货位为J-1-1，J-1-2，J-2-1，J-2-2，J-3-1，J-3-2，此时将前缀长应设置为3，将前缀为J-1的货位的货品放入同一个筐内，方便入库放回人员上架货品。

步骤：扫描操作员、正残品属性为“空”或“无”且筐内有货品的小筐，点击“领取”提示“领筐成功”。

步骤：扫描操作员、领取的质检框，扫描空闲的目标框，实现倒筐操作。点击“倒筐”，提示“倒筐成功”。

倒筐成功后，小筐由空闲变为了“销退上架、质检中”。

步骤1.选定“入库货区”，保证质检货品在选定货区存在默认货位。

步骤2.扫描质检员、质检框，空闲小筐，选择货品“残次品”属性，对货品进行残次品分类，长按小筐可以进行删除。

注：分筐操作必须是质检员工种，可在ERP设置-基本设置-员工-员工信息-工种进行设置。

步骤3.扫描质检筐中的货品进行质检。

步骤4：点击“提交”，如果质检的货品数量<质检筐中的货品，则会出现提示“质检筐内存在待质检货品，请选择”——“提交并继续”或“完成质检”。如果货品在“销退质检”货位上没有库存，或者库存小于扫描量，会提示“货位（明细）库存不足，无法移位”。长按货品可进行单独提交。

步骤5.选择“提交并继续”，即提交已质检的货品，筐中货品可再次扫描筐号进行分筐质检，原始质检筐中未质检的货品还是“质检中”状态，之前扫入的空闲小筐状态变化为“销退上架、选定属性”。

步骤6.选择“完成质检”，即提交已质检的货品，筐内剩余未质检的货品会从“销退质检”货位移位到“待质检销退暂存”货位上，质检筐变为“空闲”状态。

步骤7.已经区分正残品属性的货品分类后可再使用“分筐”功能，通过选定货区的货位前缀长对质检结束的货品再进行分筐操作。

注：分筐操作时如果未将筐中全部货品分筐，也会出现提示“质检筐内存在待质检货品”

步骤8：通过PDA拣货放回功能，将货品放到正常货位上

注：需要将配置修改为扫物流才可以在拣货放回界面才可以扫筐

步骤1：点击加筐按钮，扫描或者输入小筐。（注：筐的质检货属性必须为无）

步骤2：扫描需要添加的货品，可在输入框输入数量，可点击右上角的删除货品，点击右上角的对号提交信息。